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大家都知道,電爐熔池反應(yīng)過程中會(huì)產(chǎn)生含CO的可燃然氣體,它透過料層散逸于爐口面料層表面,因此其離不開礦熱電爐除塵設(shè)備,在選用除塵設(shè)備時(shí)應(yīng)遵循以下原則:一、防爆及防火:處理含有大量的煙氣時(shí),如果未進(jìn)行可然氣的回收,應(yīng)在電爐出口煙道的高溫部位引
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除塵設(shè)備廠家總結(jié)經(jīng)驗(yàn)得知,影響工業(yè)除塵器布袋長度的因素有:
1、除塵器布袋數(shù)量減少,占地面積?。涸谔幚盹L(fēng)量,過濾風(fēng)速及布袋直徑一樣的情況下,除塵布袋長度增加,會(huì)增加單個(gè)布袋的過濾面積,從而可減少布袋數(shù)量與縮小占地面積;
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大型高爐(2000m3以上)煤氣凈化以往都采用傳統(tǒng)的濕法凈化,但近幾年隨著治金企業(yè)的競爭加劇,成本低、效益高日益成為鋼鐵企業(yè)各項(xiàng)工作的重中之重,節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)已成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展的主流,大型高爐也逐步將節(jié)能環(huán)境的干式布袋礦山
發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 點(diǎn)擊次數(shù):114
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環(huán)保除塵設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)隨工業(yè)爐窯連續(xù)運(yùn)行,排出的煙氣多是含有SO2等腐蝕性質(zhì)氣體高溫含塵的煙氣,經(jīng)過除塵器除塵的凈化氣仍含有腐蝕性質(zhì)的氣體,凈氣溫度也在80℃以上。因此,把脈沖噴吹系統(tǒng)、步進(jìn)式回轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)安裝于凈氣室,其脈沖閥、步進(jìn)電機(jī)
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應(yīng)用石灰窯除塵設(shè)備后,具有以下有益成果:
1、該設(shè)備通過玻璃、伸縮桿、彈簧、按壓板、卡桿、卡槽、蓋板、把手和合頁之間的相互配合,當(dāng)此裝置工作時(shí),使得工作人員通過玻璃觀察此裝置內(nèi)部的情況,此裝置內(nèi)部有情況發(fā)生時(shí),使得工作人員
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除塵設(shè)備廠家應(yīng)用的脈沖閥是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵設(shè)備,目前我國的脈沖閥有膜片式脈沖閥和活塞式脈沖閥。
膜片式脈沖閥的膜片有橡膠膜片和硬塑料膜片,有常溫(-40℃~90℃)膜片和耐高溫(-40℃~230℃)膜片,工作壓力0.8
發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 點(diǎn)擊次數(shù):142
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為保障礦山除塵設(shè)備能夠正常運(yùn)行及增加它的使用年限,日常中我們應(yīng)對其進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)與保養(yǎng),具體怎樣做呢,且看下面的講解:除塵設(shè)備的運(yùn)行分為試運(yùn)行與日常運(yùn)行兩部分,一般來說,可以先檢查單個(gè)部件,然后再自己操作,然后進(jìn)行本地性能測試。在日常工作中
發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 點(diǎn)擊次數(shù):126
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石灰廠物料在上料、運(yùn)轉(zhuǎn)、篩分等過程中會(huì)生大量粉塵,產(chǎn)塵點(diǎn)數(shù)量多且分散、距離遠(yuǎn)。因此,除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜。為此,除塵設(shè)備廠家對除塵系統(tǒng)的風(fēng)量計(jì)算、系統(tǒng)壓力、除塵設(shè)備選型及設(shè)計(jì)要點(diǎn)等進(jìn)行了探討。
除塵器做為捕捉粉塵的設(shè)備,選
發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 點(diǎn)擊次數(shù):126
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對于化工車間而言,目前使用較多的化工車間除塵設(shè)備是半封閉式電爐,其冶煉廢氣治理的主要是煙塵。目前我國同類型的公司,常用的除塵設(shè)備還有:濕式除塵器、多管型旋風(fēng)除塵器、電除塵器以及袋式除塵器等,以下是各除塵器的特性講述:
一、
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